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抓斗靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具,由多个颚板组成的抓斗也叫抓爪。 按形状分类 按形状可分为贝形抓斗和桔瓣抓斗,前者由两个完整的铲斗组成,后者由三个或三个以上的颚板组成。
液压抓斗属行业设备配件,需要设备才能率、的进行作业,如:数控等离子切割机、坡口铣边机、卷板机、焊接变位机、镗床、液压试验台等。 挖掘机液压抓斗分为回转和不回转两种,不带回转的抓斗采用挖掘机铲斗油缸的油路,不用另外添加液压阀块及管路;带回转的抓斗要添加一套液压阀块及管路来控制。
挖掘机液压抓斗适用场合: 1、建筑地基的基坑挖掘、深坑挖掘及泥、沙、煤、碎石的装载。 2、特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘和装载。 3、适用于船舶、火车、汽车的装卸。
根据起重机来选抓斗动力形式。根据抓斗的定义:抓斗是起重机下的取物装置,所以即使的抓斗,也离不开起重机而立完成工作。反之再、再大吨位的卸船机也离不开抓斗而有生产效率。所以什么样的起重机就应配什么样抓斗,配错了就不能用,配大了超载也不能用。例如:起重机起升卷筒是单个的,要配机械抓斗,只能配单索抓斗,如果配了四索抓斗,抓斗就工作不起来了;再例如:起重机的额定起重量为25t,要配抓斗,只能配抓斗自重+抓的货重=<25t,配大了起重机超载,不安全。
在抓斗使用中常见的故障是是磨料磨损,根据相关数据分析可以发现在抓斗失效形式中,由于销抽磨损而丧失工作性能的约占40%,由于斗体刃磨损而丧失工作性能的约占30%,而由于滑轮磨损及其它部件损坏而丧失工作性能的约占30%。由此可见,提高抓斗销轴与轴套的抗磨性,提高斗体刃口抗磨性,这二者是提高抓斗使用寿命的重要途径。影响材料磨损的因素有外部因素及内部因素。外部因素有载荷、滑动速度、磨料的硬度和几何形状等因素。内部因素有材料的化学成份、碳化物类型、显微组织等。外部因素不言而喻,这里不一一叙述。为提高抓斗的使用寿命,要针对抓斗各磨损部位的不同情况,选用不同的耐磨材料,并辅之不同的加工工艺,从而大大提高抓斗的使用寿命。
抓斗起重机的工作流程是通过钢丝绳将抓斗起吊到合适的位置,放下抓斗的开闭钢丝绳,靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将抓斗打开,当抓斗张开到耳板的碰块相撞时,抓斗即打开到了大极限。抓斗打开时,上横梁滑轮和下横梁滑轮中心距加大,然后钢丝绳落下,将已打开的抓斗,落在要抓取的散料上面,再收绕开闭钢丝绳,将上横梁滑轮与下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置,这样就完成了抓取物料过程。在闭合的抓斗里已装满了物料,后提升开闭钢丝绳,经轨道运行到所需卸料场地上,抓斗打开卸下所抓取的散料。 抓斗起重机在散料的抓取运输上有很大的优势,是码头装卸、垃圾焚烧发电厂、林场等场所的重要运输工具。
抓斗起重机的取物装置为能抓取散装物料的抓斗。抓斗起重机有开闭机构和起升机构,抓斗以四根钢丝绳分别悬挂在开闭机构和起升机构上。开闭机构驱动抓斗闭合,抓取物料,当斗口闭合后,立即开动起升机构,使四根钢丝绳平均受载进行起升工作。卸料时只开动开闭机构,斗口随即张开,倾斜物料。抓斗起重机除起升机构不同外,其余结构部分与吊钩式起重机基本相同。
挖掘机液压抓斗适用场合:
1、建筑地基的基坑挖掘、深坑挖掘及泥、沙、煤、碎石的装载。 2、特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘和装载。 3、适用于船舶、火车、汽车的装卸。
不同的作业场所使用的抓斗规格是不一样的,这样才能更好的发挥出抓斗的效用。在使用完抓斗后应当做好抓斗的维护保养工作,以防影响抓斗后期的正常使用。若是没有做好抓斗的维护工作,长时间与外界的水及空气接触则会造成抓斗表皮的损坏,甚至会产生一些锈蚀,严重影响抓斗的正常使用。
双梁抓斗起重机的主要特点是:
1. 起重量大,能够满足大型物件的装卸需求。
2. 抓斗操作灵活,能够地控制货物的位置和方向。
3. 双梁结构稳定,能够承受大型货物的重量。
4. 操作简单,能够提高工作效率。
5. 安全可靠,具备多项安全保护措施。
双梁抓斗起重机的应用范围广泛,可以用于钢铁、水泥、化工、电力等行业的生产和仓储物流领域。
光明起重集团有限公司是一家安全生产标准化二级民营企业,前身是创建于1989年的新泰市光明起重机厂。公司在2001年改制为山东光明起重机械有限公司,2006年12月设立山东省起重机械自动化工程技术研究中心,2007年9月,组建了光明起重集团有限公司。