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智能提升装置优势
【3mm定位精度】智能提升装置可实现毫米级定位,适于精密负载的提升 。
【速度可调控】智能提升机采用吊钩与手柄一体式,在作业时可实现设备与人员的同步移动,速度可快可慢,尤其适合有时需要高速有时又需要慢速的操作环境 。
【降低劳动强度】智能提升机的悬浮特性,在作业中可使被吊负载呈现无重力悬浮状态,操作员可轻松移动负载到位置 。
【三模式切换、操作更智能】智能提升机标配同轴滑动手柄,内置红外传感器,可在手握模式、锁止模式、悬浮模式间自由切换且手柄自带显示屏,操作一目了然,更智能 。
【悬浮卸载模式】智能提升装置可实现斜面上的平稳装配 。
【完善的安全装置】诺力顿智能提升装置设有称重传感器、位移传感器、钢丝绳防松装置等安全装置,可降低人员的操作风险 。
【手柄可定制】为了满足不同的作业需求,智能提升机可按需定制全触控手柄、远程安装滑动手柄、无级变速手柄等。
平衡吊,利用“平衡吊”主机可以平衡物料重力的特性,再配上相应的抓取机械手和安装基座,我们就拥有了一套完整的“助力机械手”系统。籍此,我们可以轻松地自某处抓起任何工件,实施相应的工艺动作之后,再按相应要求放置于另一处,实现省力操作。
智能平衡吊采用了伺服电机控制系统结合智能传感器,实现自动平衡工件重力的作用,操作人员只需用很小的力,就能实现工件的定位、安装和搬运。可以减轻操作者的劳动强度,提高作业效率,保障生产安全。智能平衡吊的控制模式有:手动模式和悬浮模式。
智能平衡吊的控制模式有哪些
1、手动模式:通过手柄来控制提升高度和提升速度。单手轻握手柄,主机通过感知手柄向上向下和力的变化,控制伺服电机做出快速响应,使工件同步向上向下运动。多用于需要快速搬运的场合。
2、悬浮模式:通过操作工件来控制提升高度和提升速度。向上向下轻拉工件,传感器通过感知工件重量变化,从而控制伺服电机工作,工件则同步向上向下运动;作用力离开工件,工件则悬浮在空中。多用于需要装配的场合。
总之,智能平衡吊的两种控制模式同步存在,根据具体工作需求,可以灵活选择适合的控制模式,提高工作效率和操作便捷性。
智能平衡吊是一种智能起吊搬运设备,它通过伺服控制系统和平衡技术,能够轻松地搬运重物,解放了人们的双手,提高了工作效率。 智能平衡吊的工作原理是利用电机控制系统和传感器进行控制调节。当重物悬挂时,会实时感知到重物的重量,然后通过电机控制系统进行平衡调节,使重物保持平衡状态。这样,工作人员只需要手持重物,就可以轻松地将重物移动到目标位置,完成搬运任务。
智能平衡吊具有高度的灵活性和性。它可以根据不同的任务需求进行调节,适应各种工作环境。同时,智能平衡吊的控制系统非常,可以实现毫米级的位置调节,确保重物的准确定位,避免了搬运过程中的碰撞和损坏。